目前我國的電鍍廠、點約有一萬家,每年排放的40億🌈廢💋水約有50%未㊙️達到國家排放标準。廢水中含有重金屬離子、有機化介物🧡及無機化介物等有害物質。這些物質進入環境,必定會對生🌈态環境及人類産生廣泛而嚴🏃🏻重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個小🏃♀️可忽視的問題。
一、電鍍廢水主要處理方法
電鍍廢水的處理方法很多,按其作用原理可分為☔物理法、化學🧑🏽🤝🧑🏻法、物理化學法和生物法四類。
1、物理法
物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮㊙️狀态的污染物質,在處理過程中不改變物質的化學性📐質,如電鍍廢水中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理電鍍廢🏃🏻水的工藝中,主要常用的是電滲析、反滲透、超🔴濾以及吸附法等,一📱般物理方💁法隻是作㊙️為其處理方法中的一個環節,很少單獨使用。
2、化學法
化學法指向廢水中投加一些化學藥劑,通過化學反應改🛀變廢水中污染物的化學性質,使其變成無害物質或易于與水分離的物質,再進一步從廢水中除去的處理方法。當前,化學法在電鍍廢水處理❌中的應用♉.為廣泛。據報道,在中國,大約有🥰41%的電鍍廠采用化學法🥰處理電鍍廢水;在日本,化學法占全國治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優點,适合各類型電鍍企業的廢水治理,但是,同時存在着電鍍污泥二次污染問題,企業一般委托有資質的單位進行處置。

西安電鍍廢水處理發展趨勢來聊聊吧
3、物理化學法
物理化學法指通過物理和化學的綜合作用,使廢水得到淨化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用,兩種♊方法都可以實現重金屬回收,出水水質較好,但是設備費和操作費比較高,在推廣上有一定的限制,一般通常和其它工藝組合使用。
4、生物法
廢水的生物處理過程主要是利用微生物的生命活動過🙇🏻程,對廢水中的污染物進行轉移和轉化作😄用,從而使廢水得到💚淨化。生物法處理電鍍廢水是一項很有發展前景的☔技術,就工藝流🌈程和運行控制而言,工廠容易接受,生物學家們若能在功能菌上進一步改進,實現快速反應和高效繁殖,使設備🥵投資不超過30萬元人民币,(按每日處理200廢水計)處理成本不超過0.5元人民币,這一新技術完全能夠成為電鍍廢水處理簡便🙇🏻可靠、經濟實用的技術。
二、電鍍廢水處理及回用過程中存在問題及解決措施
目前很多電鍍企業,在電鍍廢水處理及回收方面,通🈲常是⛷️将電鍍廢水進行常規的化學處理,達到排🔆放标準後直接排放,未回收利用。達标排放的廢水雖然重🔞金屬離子幾乎完全去除,但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類等雜質比例還非常高,經測定水的電導率在0.15~0.25s/m左右。這類水的性質和海水差☔不多,隻能用🔴于工廠的衛生間沖洗和有限的水景觀,甚至不能長期🌈用于綠化。由于國家對中水回用要⭐求越來越嚴格,企😍業要達到中水回用指标還需改進廢水🔴處理工藝,增添深度‼️處理裝置,目前較為普遍采用的是反滲透法、離子交換法、納濾、超濾等組合工藝,處理後水的電導率降低到0.035~0.045s/m,隻能回用于電鍍生産線前處理的部分粗洗工序,中水回用率✊一般可達👌到50%~60%左右。在實際的廢水處理♻️及回用過程✉️中依然存在很多問🔞題,需要進一步改進工藝,提🤞高水平。
三、污水分流不徹底
随着電鍍工藝、技術、産品種類的不斷發展,電鍍廢水中污染物種類越來越複雜。目前電鍍企業一般将廢水分為三類:含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水,分别進行處理後再綜合處理。從清潔生産角度看,此種分類并不合理,廢水中的重金屬沒有回收,增加廢水處理負荷及處理費用;各類污🏃染物特性不💋同,未根據污染物性質采取有♈效治理措施,會增加😘藥劑使用💚量及處理費用。
1、堿使用量大
企業采取化學沉澱法處理廢水時堿投入量大,一部分用于酸中和,一部分用于重金屬沉澱。
雖然沉澱法本身需要堿量較大,但是在處理廢水時也會由于各種原因導緻堿使用量過大,主要原因有以下幾點🔞:廢水中重🐪金屬含量較多,未采取回收處理♉,直接加堿沉澱,導緻堿需要量增加,污泥産☀️生量過多;鍍件在電鍍的過程中使用酸進行除油💰、除鏽,用酸量較大,廢酸未單獨處理,直接排入廢水中,增加廢水🌂處理費用,而且用堿處理大量酸後,使整個水質的電導率升高,從而增大後續中水回用的難度;很多企業的💯廢水處理站的加藥及過程控制仍然采用人工操作,出現藥劑(主要是堿)加入量過多或不夠問題,為保證出水水質,大部分企業都😍會投入過多藥劑,造成藥劑浪費,污水處理費用增🧑🏾🤝🧑🏼加問題,另外人工操作不能及時⭕滿足廢水水質及水量變化🌈的要求,工作效率低。
2、重金屬未回收,損失量大,污泥産生量大
根據浙江省義烏市數十家電鍍企業清潔生産審核,發現很多行業産品鍍種較多(例如飾品、拉鍊),電鍍廢水中存在🆚着金、銀、鎳等貴重金屬離子,而且部分企業廢水中重金屬含量相對較高,企業未進行回收直接沉澱處理,不僅增加了這些重金屬超标的可能性,而且造成企業經濟損失,同時增加污泥産生量。
電鍍污泥屬于危險固廢,其處置問題一直是困擾企業的一個大問題,雖然污泥可以由相應的有資質的單位進行回收處理,但是污泥壓濾、存放、運輸等過程中帶來的環境及經濟影響是不容忽視的。采用效果👣較好的闆框壓濾機壓濾時,污💁泥含水率📱在60%~70%左右,水份💔含量較大,導緻污泥存放、運輸過程對環境有一定🛀🏻的影響,需要做好防腐、防滲、防漏措施。解決或減少其影響的.好辦法是遵☀️從清潔生産的理念,即從源頭減少其産生量,而不是加🏃♀️強其末端✔️治理。
3、污水處理工藝沒有針對性,處理成本高,中水回用率低
目前很多企業污水處理成本高,不計回用處理成本🌈,隻計達🔞标處理所需成本就在13~20元/t左右,有的甚至高達👉20~30元/t,加堿所需費🤟用就達5~10元/t。針對上述情況分析發現,.主🌈要造成污水處☎️理成本高的原因是工藝不合理,沒有針對廢水🚩特點進行處理。但為了滿足環保要求,企業不得不投入高成本處理廢水,使其達标排放。随着中水回用要求的日益嚴格,廢水🌈的達标排放已🏃🏻經不能滿足環⭐保要求,企業需投入更大🔞的成本提高中水回用率。部分企業為了⭐達到中水回用指标✊,在深度處理階段增添一系列的“活性炭🏃🏻吸附-反滲透-納濾-超濾”等工藝。
從經濟效益分析,污水處理及回收雖然存在經濟效益,但是與污水處理成本及投入資金相比,經濟效益甚微。幾乎💋所有的企✂️業都以盈利為目的,沒有利益的驅使,企業就沒有動力做好污🧑🏾🤝🧑🏼水處理工作,所有的壓力都基于對電鍍行業環保要🥰求的明文規定。因此不管從還是企業考慮,企業務必對廢水處理站進行改造,改進污水處🎯理工藝,做到“分開治理、分類回收、嚴格工藝”,減♈少污水處理費用,盡可能增加經濟效益才是♋長久之計。
四、電鍍廢水處理行業發展新趨勢
電鍍行業是關乎國計民生的行業,也是高污染、高用水量的行✨業。其産生的廢水如果未處理達标就排放,會對水體造成極大的危害,從而危害到水生動植物及賴以生存的農作物、動物及人類。國内對電鍍廢水的治理雖然已經有50多年的曆史了,但相關的行業排放标準在2008年才出台。
電鍍廢水的處理方法按照原理分為:物理法、化學法、生化法等。對于電鍍廢水,需采用多種處理方法♈相結合,分質處☎️理,才能達到.佳的處理效果。在清潔生産、節🐉能減排這一環㊙️保主題之下電鍍廢水回用,重金屬回收以及零排放工藝越來越受到廣泛關👌注。一些環保🔴要求已從達标排放上升到微排放、零✊排放。但當前此類工藝中如何将其處理過程🈲中具㊙️有較高的含鹽量妥善處理或回用,是目前中水回🔞用♻️的難題之一。此外,很多電鍍中,如精密電氣原件、高端工藝品的電鍍都涉及到貴金屬鍍層,如鍍金😘、鍍銀等,于是産生了氰化✊金廢水、氰化銀廢水等,若♋不将其中的金、銀回收,既浪費了貴重的原材料,又⭐增加了廢水處理成本。現在多數采用一種專門針對吸附廢👈水中的金、銀的樹脂,其有效回收可為廢水處理系統創收,并符合循環經濟👄的理念。
五、結束語
電鍍廢水的處理方法有很多種,在傳統處理方法的基礎⚽上,積✏️極研發新方法,以降低處理能耗、處理費用,提升處理效果,并能🤩滿足當今清潔生産、節能減排号🐆召的新👄工藝,必定具有🔴劃時代的意義。